Die Qualität einer Laserschneidmaschine hängt hauptsächlich von ihrer Schnittqualität ab. Wir wissen, dass sich die Schnittqualität in der Schnitttextur, Rauheit, Vertikalität, Gratbildung widerspiegelt, ob die Oberfläche eingedrückt und korrodiert ist, ob das Material in Bezug auf Formationsablagerung, Wärmeeinflussfläche, ob das Material verformt ist usw. So Wie kontrollieren wir die Schnittqualität der Schneidemaschine?
1. Einfluss der Strahleigenschaften auf die Schnittqualität.
Die Schnittbreite des Laserschneidens hat einen großen Zusammenhang mit dem Strahlmuster und dem Spotdurchmesser nach der Fokussierung. Um beim Laserschneiden eine größere Leistungsdichte und ein größeres Energiegramm zu erhalten, muss der Punktdurchmesser so klein wie möglich sein, und die Größe des Punktdurchmessers hängt hauptsächlich vom vom Oszillator abgegebenen Strahldurchmesser und der Größe seiner Divergenz ab Winkel. Brennweite. Das Strahlmuster hängt eng mit seiner Fokussierfähigkeit zusammen, ebenso wie die Beziehung zwischen einem mechanischen Werkzeug und der Schärfe seiner Kante. Je niedriger der Strahlmodus, desto kleiner die Punktgröße nach der Fokussierung und desto größer die Leistungsdichte und Leistungsdichte.
2. Der Einfluss der Laserleistung auf die Schnittqualität.
Bei Lasern mit Dauerstrichleistung sind sowohl die Laserleistung als auch der Lasermodus für das Schneiden wichtig. Je höher die Laserleistung, desto dicker kann das Material geschnitten werden; aber der Laser gleicher Leistung kann aufgrund unterschiedlicher Materialien auch die Dicke schneiden. Stellen Sie im tatsächlichen Betrieb oft eine größere Leistung ein, um eine höhere Schnittgeschwindigkeit zu erzielen, oder verwenden Sie sie zum Schneiden dickerer Materialien.
3. Die Auswirkung der Schnittgeschwindigkeit auf die Schnittqualität.
Die Schnittgeschwindigkeit ist umgekehrt proportional zur Dichte und Dicke des zu schneidenden Materials. Wenn andere Parameter unverändert bleiben, sind die Faktoren, die die Schnittgeschwindigkeit erhöhen, folgende Faktoren: Erhöhung der Leistung, Verbesserung des Strahlmodus, Verringerung der Brennfleckgröße und Schneiden des Materials.
Beim Schneiden von Edelstahlblechen sorgt die bessere Schnittgeschwindigkeit dafür, dass die Schnittfläche eine glattere Linie hat, glatt ist und am unteren Teil keine Schlacke entsteht. Zu schnell und zu langsam haben bestimmte nachteilige Auswirkungen.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass bei Laserschneidmaschinen die Faktoren, die die Schnittqualität beeinflussen, komplizierter sind, aber die Strahleigenschaften, die Laserleistung und die Schnittgeschwindigkeit sind drei weitere wichtige Variablen. Wenn wir feststellen, dass während des Schneidvorgangs keine zufriedenstellende Schnittqualität vorliegt, können wir diese Probleme korrigieren.
