Zhejiang Holy Laser Technology Co., Ltd: Ihr professioneller Hersteller von Laserschweißgeräten!
Holy Laser Co., Ltd. ist ein nationales Hightech-Unternehmen, das auf intelligente industrielle Laserfertigung spezialisiert ist und über führende Technologien mit unabhängigen geistigen Eigentumsrechten in den Bereichen Laserpräzisionsbearbeitung, ultraschnelle Lasermikrobearbeitung und Roboterautomatisierung verfügt.
Große Produktvielfalt
Unser Unternehmen kann 3D-Lasergravurmaschinen für Kristallwürfel, große Maschinen zur Innengravur von Glas, 3D-Lasergravurmaschinen, Lasermarkierungsmaschinen, 3D-Kameras, Laserschweißmaschinen, große 3D-Lasergravurmaschinen für die Innengravur von Glas usw. herstellen.
Führende Technologie
Unser Unternehmen verfügt über führende Technologie mit unabhängigen geistigen Eigentumsrechten in den Bereichen Laserpräzisionsbearbeitung, ultraschnelle Lasermikrobearbeitung, Roboterautomatisierung usw. Bis 2022 hat das Unternehmen 8 Erfindungspatente, 13 Urheberrechte für Computersoftware, 38 Gebrauchsmusterpatente und 15 Designpatente erhalten. Es ist das erste Unternehmen mit Projektprämie in der Provinz Zhejiang.
Führender Service
Wir verfügen über langjährige Branchenerfahrung und ein komplettes Produktionsmanagement, Qualitätsüberwachung und Vertriebsservice-Betriebssystem. Egal, ob Sie eine Laserbeschriftungsmaschine oder eine 3D-Lasergravurmaschine kaufen möchten, senden Sie uns einfach Ihre Anforderungen per E-Mail und wir können das Produkt für Sie anpassen.
Anpassbar
Wir können OEM-Produkte für Kunden anpassen, natürlich beschädigte Teile innerhalb von 2 Jahren kostenlos ersetzen und lebenslangen technischen Support bieten.
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Eine Laserschweißmaschine ist eine Art Industriegerät, das einen Hochleistungslaser als Wärmequelle verwendet, um Metalle oder Thermoplaste miteinander zu verbinden. Der Prozess wird normalerweise in einer kontrollierten Umgebung durchgeführt, um die Schweißstelle und den Bediener vor möglichen Gefahren zu schützen.
Hohe Flexibilität beim Laserschweißen
Laserschweißgeräte können Schweißarbeiten in jedem Winkel durchführen und schwer erreichbare Teile schweißen. Sie können auch verschiedene komplexe Werkstücke und große Werkstücke mit unregelmäßigen Formen schweißen. Die Geräte bieten große Flexibilität, um Schweißarbeiten in jedem Winkel durchzuführen.
Laserschweißen bietet die Vorteile hoher Geschwindigkeit, großer Tiefe und geringer Verformung
Aufgrund der hohen Leistungsdichte bilden sich beim Laserschweißen kleine Löcher in Metallmaterialien, und die Laserenergie wird durch diese kleinen Löcher mit geringerer Querdiffusion in den tiefen Teil des Werkstücks übertragen. Daher ist die Materialverschmelzungstiefe beim Laserstrahlscannen von großer Bedeutung, und der Prozess bietet eine hohe Geschwindigkeit und eine große Schweißfläche pro Zeiteinheit.
Wie funktionieren Laserschweißgeräte?
Laserschweißtechnologie
Die Laserschweißtechnologie basiert auf dem Prinzip der Wärmeerzeugung durch die Laserquelle. Die Laserquellen in dieser Methode variieren ebenfalls und verschiedene Laserquellen sind für verschiedene Materialarten und ihre physikalischen und chemischen Eigenschaften geeignet. Wenn der Strahl mit hoher Laserenergie auf einen Punkt des Metallblechs fokussiert wird, schmilzt das Metallblech an dieser Stelle. Die Tiefe des Lochs wird durch die verschiedenen Schweißmethoden bestimmt und variiert entsprechend. Dieser Vorgang findet an der Naht der beiden zu verschweißenden Metalle oder Materialien statt. Es gibt jedoch mehrere Methoden des Laserschweißens, die von der Art, Dicke und Qualität der zu verschweißenden Materialien abhängen.
Penetrations- oder Schlüssellochschweißmechanismus
Eine andere Möglichkeit zum Laserschweißen ist die Verwendung der Keyhole-Methode. Bei dieser Methode wird der Laserstrahl auf das Material fokussiert und die Hitze dringt tief in das Material ein. So entsteht an der Stelle ein Loch. Dieses Loch wird später mit Metalldampf gefüllt, der mit dem anderen Metall ein Bindemittel bildet. Daher weist die resultierende Schweißnaht ein hervorragendes Verhältnis von Tiefe zu Breite auf und erzeugt dichte, langlebige Schweißnähte.
Laserschweiß-Host
Der Laserschweiß-Host erzeugt hauptsächlich einen Laserstrahl zum Schweißen und umfasst die Stromversorgung, den Lasergenerator, den optischen Pfadteil, das Steuerungssystem und andere Komponenten.
Kühlsystem
Das Kühlsystem übernimmt die Kühlfunktion für den Lasergenerator, der grundsätzlich mit einem 1-5 HP Wasserumlaufkühler ausgestattet ist.
Automatischer Arbeitstisch oder Bewegungssystem für das Laserschweißen
Das Laserschweißsystem wird verwendet, um die automatische Schweißfunktion auszuführen, indem der Laserstrahl entsprechend den spezifischen Anforderungen entlang der Schweißbahn bewegt wird.
Werkzeugvorrichtung
Beim Laserschweißen wird im Allgemeinen eine Laserschweißvorrichtung verwendet, um das geschweißte Werkstück zu sichern und es wiederholt laden, entladen und positionieren zu können. Dies macht das automatische Laserschweißen handhabbarer. Daher ist die Vorrichtung eines der wesentlichen Geräte in der Laserschweißproduktion. Insbesondere bei der Serienproduktion wirkt sich die angemessene Konstruktion der Vorrichtung direkt auf die Produktionseffizienz und den Ertrag aus.
Beobachtungssystem
Im Allgemeinen sollte die Laserschweißmaschine mit einem Beobachtungssystem ausgestattet sein, das eine mikroskopische Echtzeitbeobachtung des Werkstücks durchführen kann. Dieses Beobachtungssystem dient dazu, eine genaue Positionierung beim Erstellen des Schweißprogramms zu ermöglichen und den Schweißeffekt während des Schweißvorgangs zu überprüfen.
Spezifikationen der Laserschweißmaschine
Laserleistungsdichte
Die Laserleistungsdichte ist einer der kritischsten Parameter bei der Laserbearbeitung. Bei hoher Leistungsdichte kann die Oberflächenschicht im Mikrosekundenbereich bis zum Siedepunkt erhitzt werden, was zu einer erheblichen Verdampfung führt. Daher ist eine hohe Leistungsdichte für Materialabtragsprozesse wie Stanzen, Schneiden und Gravieren vorzuziehen. Bei niedriger Leistungsdichte dauert es mehrere Millisekunden, bis die Oberflächentemperatur den Siedepunkt erreicht. Vor der Oberflächenverdampfung erreicht die untere Schicht den Schmelzpunkt, wodurch eine gute Schmelzschweißung leichter gebildet werden kann. Daher liegt die Leistungsdichte beim konduktiven Laserschweißen im Bereich von 10^4 bis 10^6 W/cm2.
Pulswellenform
Die Impulswellenform ist ein entscheidender Faktor beim Schweißen, insbesondere beim Blechschweißen. Wenn ein hochintensiver Strahl auf die Materialoberfläche trifft, geht aufgrund der Reflexion etwas Energie auf der Metalloberfläche verloren, und die Reflektivität ändert sich mit der Oberflächentemperatur. Die Reflektivität des Metalls variiert während eines Impulses erheblich.
Impulsbreite
Die Pulsbreite ist einer der wesentlichen Parameter beim Pulsschweißen. Sie unterscheidet sich vom Materialabtrag und Materialschmelzen und ist auch ein entscheidender Parameter bei der Bestimmung der Kosten und des Volumens der Verarbeitungsgeräte.
Effekt der Defokussierung
Da die Leistungsdichte in der Mitte des Laserfokus zu hoch ist, können durch Verdampfung leicht Löcher entstehen. Die Leistungsdichteverteilung ist auf jeder Ebene abseits des Laserfokus relativ gleichmäßig. Es gibt zwei Defokussierungsmodi: positive Defokussierung und negative Defokussierung. Wenn sich die Brennebene über dem Werkstück befindet, handelt es sich um positive Defokussierung, andernfalls um negative Defokussierung. Gemäß der Theorie der geometrischen Optik ist die Leistungsdichte auf der entsprechenden Ebene ungefähr gleich, wenn der Abstand zwischen der positiven und negativen Defokussierungsebene und der Schweißebene gleich ist. In Wirklichkeit ist die Form des Schmelzbads jedoch anders. Bei Verwendung einer negativen Defokussierung kann eine größere Durchdringung erreicht werden, was mit dem Bildungsprozess des Schmelzbads zusammenhängt.
Welche verschiedenen Arten von Laserschweißgeräten gibt es?
Handgeführtes Laserschweißgerät
Handgeführte Laserschweißgeräte sind für ihre Benutzerfreundlichkeit und Vielseitigkeit bekannt. Diese tragbaren Geräte sind ideal für Unternehmen, die nach vielseitigen Lösungen suchen, mit denen sich verschiedene Schweißaufgaben präzise und schnell erledigen lassen. Darüber hinaus ermöglicht ihr ergonomisches Design eine komfortable Bedienung, was sie zur ersten Wahl für Unternehmen macht, die Schweißmöglichkeiten für unterwegs benötigen.
Punktlaserschweißgerät
Punktlaserschweißgeräte sind auf das Erstellen lokaler Schweißnähte an kleinen, komplizierten Teilen spezialisiert. Sie werden häufig in der Schmuckindustrie und zur Herstellung elektronischer Komponenten und medizinischer Geräte eingesetzt. Punktlaserschweißgeräte bieten daher bemerkenswerte Präzision und vernachlässigbare thermische Verformung, was sie perfekt für komplizierte und sensible Aufgaben macht.
Faserlaser-Schweißgerät
Faserlaserschweißgeräte bieten außergewöhnliche Präzision und erstklassige Schweißnähte. Sie werden häufig in der Automobil-, Medizin- und Elektronikbranche eingesetzt. Diese Geräte zeichnen sich nicht nur durch energieeffiziente Laserfunktionen aus, sondern erfordern auch nur minimale Wartung und sind mit zahlreichen Materialien kompatibel. Darüber hinaus bieten sie die Flexibilität, mit hochenergetischen Laserimpulsen zu experimentieren.
Naht-Laserschweißmaschine
Oftmals werden diese Schweißnähte entlang der Materialkante angebracht. Dadurch wird eine starke Verbindung gewährleistet. Sie eignen sich für Anwendungen, bei denen dichte, glatte und qualitativ hochwertige Schweißnähte erforderlich sind, wie beispielsweise in der Luft- und Raumfahrt- und Automobilindustrie.
So wählen Sie ein Laserschweißgerät aus
Materialtyp
Berücksichtigen Sie die Materialien, die Sie schweißen werden, da verschiedene Maschinen unterschiedliche Fähigkeiten im Umgang mit bestimmten Materialien wie Metallen oder Thermoplasten haben können.
Schweißanforderungen
Bewerten Sie die Komplexität, Größe und Präzision, die für Ihre Schweißaufgaben erforderlich sind. So können Sie eine Maschine auswählen, die Ihren spezifischen Anwendungsanforderungen entspricht.
Budget
Bestimmen Sie Ihr Budget und wägen Sie es gegen die Funktionen, die Qualität und den langfristigen Wert der Maschine ab. Obwohl die Erschwinglichkeit wichtig ist, können Sie auf lange Sicht Geld sparen, wenn Sie in eine zuverlässige und effiziente Maschine investieren.
Maschinentyp
Wählen Sie basierend auf Ihren Anforderungen den am besten geeigneten Typ von Laserschweißgerät aus, z. B. ein Hand-, Faser-, Punkt- oder Nahtschweißgerät.
Leistungsabgabe
Berücksichtigen Sie die Leistungsabgabe der Maschine. Eine höhere Leistung kann zu höheren Schweißgeschwindigkeiten und einer größeren Eindringtiefe führen.
Benutzerfreundlichkeit
Suchen Sie nach Maschinen mit benutzerfreundlichen Schnittstellen und Bedienelementen, da dies die Produktivität steigern und die Lernkurve des Bedieners verkürzen kann. Außerdem sollten Sie nach benutzerfreundlichen Laserschweißgeräten suchen.
Automatisierungsfunktionen
Wenn Ihr Unternehmen eine Produktion in großen Stückzahlen erfordert, sollten Sie über den Kauf einer automatischen Laserschweißmaschine nachdenken, um die Effizienz und Konsistenz zu verbessern und die Arbeitskosten zu senken.
Service und Support
Entscheiden Sie sich für eine Maschine eines renommierten Herstellers von Laserschweißmaschinen, der zuverlässigen Kundendienst, Wartung und Schulungen anbietet. Laserschweißer benötigen diese Unterstützung häufig in der Anfangsphase.
Integration
Stellen Sie sicher, dass sich die Laserschweißmaschine problemlos in Ihre vorhandenen Produktionsprozesse und Arbeitsbereiche integrieren lässt.
Sicherheitsfunktionen
Achten Sie auf integrierte Sicherheitsfunktionen wie Schutzgehäuse und Warnsysteme, um die Gesundheit Ihrer Bediener zu gewährleisten und eine sichere Arbeitsumgebung aufrechtzuerhalten.
Häufige Missverständnisse über Laserschweißgeräte
Eingeschränkte Materialverträglichkeit
Viele glauben, dass ein Laserschweißgerät nur bestimmte Materialien verarbeiten kann. In Wirklichkeit können sie eine breite Palette von Metallen und Thermoplasten schweißen, was sie vielseitig und für verschiedene Branchen geeignet macht.
Hohe Kosten
Manche gehen davon aus, dass Laserschweißgeräte für kleine Unternehmen zu teuer sind. Allerdings sind sie aufgrund ihrer erschwinglichen Optionen und der langfristigen Kosteneinsparungen durch höhere Effizienz und weniger Arbeitsaufwand für Unternehmen jeder Größe eine rentable Investition.
Komplexität
Der Irrglaube, dass die Bedienung einer Laserschweißmaschine zu kompliziert sei, schreckt potenzielle Benutzer oft ab. Moderne Maschinen verfügen über benutzerfreundliche Schnittstellen, sodass sie für Bediener mit unterschiedlichen Fähigkeiten leicht zu erlernen und zu verwenden sind.
Sicherheitsbedenken
Menschen assoziieren Lasertechnologie oft mit Sicherheitsrisiken. Eine richtig konzipierte Laserschweißmaschine verfügt über integrierte Sicherheitsfunktionen und Richtlinien, um die Sicherheit des Bedieners zu gewährleisten und eine sichere Arbeitsumgebung aufrechtzuerhalten.
Geringe Schweißfestigkeit
Es besteht die falsche Vorstellung, dass Laserschweißnähte schwächer sind als herkömmliche Schweißnähte. Tatsächlich können Laserschweißgeräte starke, qualitativ hochwertige Schweißnähte mit minimaler Verzerrung erzeugen.
Begrenzte Schweißarten
Manche glauben, dass ein Laserschweißgerät nur bestimmte Schweißarten erzeugen kann. Je nach Anwendung sind diese Maschinen jedoch anpassbar und können eine Reihe von Schweißnähten erzeugen, wie z. B. Stumpf-, Überlapp- oder Kehlnähte.
Anwendungen von Laserschweißmaschinen
Automobilindustrie
Dies ist wahrscheinlich eine der Branchen, die den Einsatz von Laserschweißgeräten am meisten nutzt. Automobilhersteller verwenden sie zur Montage von Fahrzeugkomponenten wie Karosserieteilen, Fahrgestellen und Motorteilen. Dadurch werden hochwertige Schweißnähte mit minimaler Verzerrung gewährleistet, was zu leichteren und langlebigeren Fahrzeugen führt.
Schiffbau
Im Schiffbau werden Laserschweißgeräte zum Verbinden großer Bleche und Strukturbauteile eingesetzt. Das Laserschweißgerät ermöglicht schnellere Produktionszeiten und qualitativ hochwertigere Schweißnähte. Dadurch wird die Gesamtfestigkeit und Haltbarkeit von Schiffen und Wasserfahrzeugen verbessert.
Konstruktion
Die Bauindustrie verwendet Laserschweißgeräte zur Herstellung von Metallstrukturen wie Stahlträgern, Stützen und Fachwerken. Die Technologie gewährleistet starke und zuverlässige Schweißnähte, die hohen Belastungen und rauen Umgebungsbedingungen standhalten.
Luft- und Raumfahrt
Diese Branche erfordert hochpräzises Schweißen, da es keinen Raum für Fehler gibt. Daher sind Laserschweißgeräte für Hersteller sehr praktisch. Sie verwenden sie für kritische Komponenten wie Flugzeugstrukturen, Turbinentriebwerke und Kraftstoffsysteme.
Geräte
Die Geräteindustrie nutzt Laserschweißgeräte zum Verbinden verschiedener Komponenten von Haushaltsgeräten wie Kühlschränken, Waschmaschinen und Öfen. Dies gewährleistet ein elegantes und nahtloses Erscheinungsbild sowie verbesserte Haltbarkeit und Funktionalität.
Elektronik
In der Elektronikindustrie helfen Laserschweißgeräte beim Verbinden kleiner, empfindlicher Komponenten wie Leiterplatten und Sensoren. Das Verfahren sorgt für hochpräzise und saubere Schweißnähte, die für die ordnungsgemäße Funktion elektronischer Geräte unerlässlich sind.
Zertifikat
Häufig gestellte Fragen
Dank unserer umfassenden Expertise und Erfahrung sind wir als einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Laserschweißgeräten in China bekannt. In unserem Werk bieten wir auch einen guten, maßgeschneiderten Service. Willkommen zum Großhandelsverkauf von Laserschweißgeräten bei uns.
